Băng tải là gì? Hướng dẫn cách làm băng tải đơn giản từ A – Z
Để vận chuyển hàng hóa khối lượng lớn liên tục không thể chỉ dùng sức người gây tốn kém tiền của và công sức chính vì vậy người ta đã chế tạo ra những chiếc băng chuyền để thay thế công việc bốc xếp truyền thống. Hãy cùng xem bài viết dưới đây để hiểu rõ hơn về cách làm băng tải nhé.
Băng tải là gì?
Băng tải (băng chuyền) hiểu đơn giản là một loại máy móc cơ khí dùng để vận chuyển vật thể từ điểm này đến điểm khác, từ vị trí A đến vị trí B. Thay vì vận chuyển sản phẩm bằng công nhân vừa tốn thời gian, chi phí nhân công lại tạo ra một môi trường làm việc lộn xộn, băng tải có thể giải quyết điều đó.
Tiết kiệm nhân lực, số lượng công nhân, giảm thời gian và tăng năng suất, an toàn lao động.
Chính vì vậy băng chuyền, băng tải là một trong những bộ phận quan trọng trong dây chuyền sản xuất, lắp ráp của các nhà máy, công ty. Góp phần tạo ra một môi trường sản xuất hiện đại, khoa học và không sử dụng nhiều lao động, mang lại hiệu quả kinh tế cao cho công ty
Băng tải hay còn gọi là băng tải là thiết bị dùng để vận chuyển, vận chuyển vật liệu, hàng hóa từ nơi này sang nơi khác. So với các phương thức vận tải khác như chở người hay xe tự chế, hệ thống vận tải này có nhiều ưu điểm hơn như sức chở cao hơn.
Cách làm băng rôn đội đầu bằng giấy cực đơn giản đẹp nhất
Cấu tạo của băng tải, băng chuyền công nghiệp?
Nguồn động lực chính để chuyển động của hầu hết các loại băng tải là động cơ (tất nhiên có những loại không lắp động cơ mà sử dụng trọng lực để tạo chuyển động như băng tải xếp, băng tải con lăn). Động cơ được nối với một trục quay gọi là tong chủ động (rulo) thông qua hộp số, dây cu roa,… Ở cuối băng tải có một tong quay khác gọi là tong bị động. Hai tang chủ động và thụ động được bố trí ở mỗi đầu của tấm vận chuyển (thường là cao su hoặc PVC), xấp xỉ. giữa 2 tang là con lăn đỡ. Toàn bộ băng chuyền nằm trên băng chuyền có tác dụng nâng đỡ và cố định thiết bị.
Cấu tạo chính của băng tải công nghiệp
Khung băng tải: Thường được làm bằng nhôm định hình, thép sơn tĩnh điện hoặc inox.
Bề mặt băng tải hoặc con lăn: Thông thường dây đai PVC dày 2 mm và 3 mm hoặc dây đai PU dày 1,5 mm
Điều khiển băng tải: PLC, Biến tần, Điều tốc, Cảm biến, Rơ le, Contactor…
Con lăn kéo/con lăn chủ động bằng thép mạ kẽm hoặc nhôm có đường kính Ø50, Ø60, Ø76, Ø89, Ø102…
Con lăn/con lăn đỡ thụ động bằng thép mạ kẽm hoặc thép không gỉ có đường kính Ø25, Ø32, Ø38.
Băng tải dẫn động bằng xích hoặc đai.
Động cơ bánh răng phát ra từ 25W đến 2,2KW.
Ngoài ra còn một số bộ phận khác tùy theo ứng dụng của băng tải.
Các bộ phận đều được thiết kế hợp lý, khoa học, tối ưu mang lại hiệu quả sử dụng cao.
Các bước cần nắm rõ khi tính toán thiết kế hệ thống băng tải:
Bước 1: Cách xác định chiều rộng băng chuyền tối thiểu trong băng chuyền;
Bước 2: Cách tính tốc độ băng tải và tỷ số truyền động cơ băng tải giảm tốc;
Bước 3: Cách tính công suất băng tải kéo động cơ bánh răng;
Bước 4: Cách tính lực kéo phân bố trên mặt dải trái;
Bước 5: Những điểm cần chú ý khi thiết kế từng băng tải khác nhau;
Bước 6: Loại đường truyền nào được thiết kế để chạy hai chiều và loại nào không?
Bước 7: Cách tính góc nghiêng lớn nhất khi tính băng tải lên dốc có chân điều chỉnh;
Bước 8: Cách tính khoảng cách tối ưu nhất cho con lăn đỡ bị động;
Bước 9: Cách chọn loại băng tải phù hợp với từng sản phẩm hàng hóa;
Bước 10: Thiết Kế Băng Tải Cong Phức Tạp: Băng Tải PVC, Băng Tải Con Lăn, Băng Tải Nhựa, Băng Tải Xích Nhựa;
Bước 11: Tính toán bố trí và xác định kết cấu các trục nôi, con lăn đỡ trong kết cấu hệ thống vận tải.
Ứng dụng của băng tải trong công nghiệp
Trong ngành sản xuất linh kiện, thiết bị điện tử, lắp ráp ô tô, xe máy, xe đạp điện…
Trong ngành sản xuất thực phẩm, ngành y tế, dược phẩm, quần áo, giày dép,…
Dùng để vận chuyển hàng hóa, đóng gói sản phẩm,…
Ngoài ra băng tải MHA còn được ứng dụng trong nhiều ngành sản xuất khác mang lại hiệu quả thiết thực trong sản xuất.
Ngoài ra, băng chuyền – băng chuyền có thể lắp đặt ở mọi nơi, mọi địa hình không chỉ mang lại hiệu quả kinh tế cao mà còn hạn chế tối đa tai nạn trong lao động đảm bảo an toàn lao động cao.
Vì vậy, việc sử dụng băng chuyền, hệ thống vận chuyển đã và đang là sự đầu tư và lựa chọn tối ưu của các công ty hiện nay. Chính vì vậy công ty MHA chuyên tư vấn, thiết kế, sản xuất và lắp ráp các loại băng tải theo yêu cầu của khách hàng.
Các bài viết chủ đề liên quan tại đây
Các loại băng tải – băng chuyền thông dụng nhất
Với nhu cầu sử dụng cao và thực tế rất tốt của băng tải, MHA cũng sản xuất nhiều loại băng tải để đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng.
- Băng Tải Cao Su: Chịu nhiệt, tải nặng.
Hệ thống băng tải cao su là hệ thống vận chuyển vật liệu mang lại hiệu quả kinh tế rất cao so với các hệ thống cùng chức năng. Hệ thống vận chuyển vật liệu bằng băng tải cao su có thể lắp đặt ở mọi địa hình, mọi khoảng cách.
- Xích tải: Khá tốt trong ứng dụng tải chai, sản phẩm cần độ chắc chắn.
Băng tải xích chủ yếu được sử dụng để vận chuyển các đơn vị tải nặng, ví dụ: pallet, hộp lưới và container công nghiệp. Các băng tải này có thể là một hoặc hai dây chuyền trong cấu hình. Tải trọng được đặt trên các đường dây, ma sát kéo tải về phía trước
Nhiều ngành công nghiệp sử dụng công nghệ băng tải xích trong dây chuyền sản xuất của họ. Ngành công nghiệp ô tô thường sử dụng hệ thống băng tải xích để chuyển các bộ phận của ô tô qua các nhà máy sơn.
- Băng tải con lăn
Bao gồm: băng tải con lăn nhựa, băng tải con lăn PVC, băng tải con lăn tôn mạ, băng tải con lăn cơ giới.
Băng tải con lăn là giải pháp phù hợp để vận chuyển các sản phẩm có trọng lượng từ nhẹ, trung bình đến rất nặng trong môi trường thông thường đến môi trường có hóa chất ăn mòn, khói bụi…
- Băng chuyền dọc: vận chuyển hàng hóa theo hướng thẳng đứng đi lên.
Băng chuyền thẳng đứng cũng thường được gọi là thang máy và thang máy vận chuyển hàng hóa. Nó được dùng để vận chuyển hàng hóa dạng hộp từ vị trí thấp lên vị trí thẳng đứng cao hơn.
- Băng tải PVC: Tải trọng nhẹ, tiết kiệm
Nó là một tàu sân bay cực kỳ phổ biến. Đặc biệt là trong ngành công nghiệp điện tử. Máy được các công ty, xí nghiệp lớn của Hàn Quốc, Nhật Bản sử dụng rộng rãi cho dây chuyền sản xuất của mình. Băng tải PVC có ưu điểm là độ bền cao, giá thành rẻ nên được sử dụng rộng rãi.
- Nhà vận chuyển linh hoạt:
Băng tải linh hoạt (băng tải gấp) được sử dụng để vận chuyển các vật thể một cách thuận tiện trong không gian nhỏ. Đặc biệt nhờ khả năng co giãn, thay đổi chiều dài giúp việc vận chuyển trở nên đơn giản và dễ dàng hơn.
- Băng tải góc cong: chuyển hướng sản phẩm từ 30 đến 180 độ.
Có nhiều loại băng tải góc cong khác nhau như băng tải cong pvc, băng tải con lăn cong, băng tải cong 90 độ,…
Tùy theo nhu cầu của công ty mà bạn chọn loại kết cấu phù hợp.
- Băng tải xoắn ốc
Hệ thống băng tải xoắn ốc được thiết kế hình xoắn ốc và có độ khó dưới 10 độ và có thể di chuyển 2 chiều rất thuận tiện. Xung quanh băng tải được bọc bởi các tấm kim loại để chống rỉ sét và giúp băng tải hoạt động linh hoạt hơn. Đặc biệt, băng tải được uốn theo hướng cong hạn chế tối đa sự xô đổ hàng hóa trong quá trình di chuyển.
- Băng tải rung
Băng tải rung là một hệ thống hoàn chỉnh bao gồm: khung băng tải, hệ thống con lăn, băng chuyền, điều khiển biến tần… cho phép vận chuyển các loại hàng hóa nhỏ một cách hiệu quả.
Băng tải rung được thiết kế hoạt động khá ổn định, hoạt động liên tục đảm bảo năng suất và hiệu quả sản xuất trong quá trình. Băng tải có thể làm việc trong những môi trường khắc nghiệt nên tính ứng dụng của loại băng tải này khá cao, được sử dụng ở nhiều địa hình, mô hình hay lĩnh vực sản xuất khác nhau.
- Băng tải nâng hạ (băng tải) (10)
Là loại băng tải có khả năng thay đổi chiều cao để có thể đưa hàng hóa đến nhiều vị trí khác nhau. Băng tải nâng hạ được sử dụng nhiều trong các nhà kho chuyên dụng để đưa sản phẩm lên thùng xe tải, xe container hoặc ngược lại. Ngoài ra nó cũng thường được sử dụng trong các xưởng sản xuất dùng để đưa lên các vị trí cao.
- Vận chuyển nhiệt
Đây là chất mang có khả năng chịu nhiệt tốt. Băng tải nhiệt dùng để sấy khô sản phẩm. Nó bao gồm băng tải chịu nhiệt bằng dây đai PU hoặc dây đai inox. Sử dụng trong hàn mạch linh kiện điện tử hoặc chế biến nông sản, thực phẩm.
- Băng tải bằng inox
Nó là một loại băng tải lưới thép không gỉ. Nó là một loại chất mang thuộc chất mang nhiệt do khả năng chịu nhiệt độ cao, khả năng giữ nhiệt và truyền nhiệt tốt. Điều này làm giảm thời gian sấy của sản phẩm. Băng tải lưới inox được ứng dụng rộng rãi để vận chuyển nguyên vật liệu trong các ngành: thủy sản, sản xuất bánh kẹo, thực phẩm, đồ uống, nông sản….
Băng tải thủy sản
Băng tải cá là giải pháp tự động hóa giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, giảm chi phí nhân công, đảm bảo an toàn vệ sinh đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của quốc tế. Băng tải sò ốc là loại băng tải được thiết kế và lắp ráp theo tiêu chuẩn quốc tế nên bạn có thể yên tâm tuyệt đối về chất lượng cũng như tuổi thọ của băng tải. Có thể nói ngành thủy sản Việt Nam đang có tốc độ phát triển nhanh chóng nên hệ thống vận chuyển là sự lựa chọn cần thiết của các công ty.
- Lợi ích khi sử dụng băng tải chế biến thực phẩm
- Tiết kiệm chi phí nhân công và thời gian gia công.
- Thiết kế tối ưu cho từng công đoạn sản xuất.
- An toàn vệ sinh thực phẩm. Dễ dàng vệ sinh sau một thời gian sử dụng
- Băng tải hoạt động ổn định, độ ồn thấp, cấu tạo đơn giản, dễ vận hành và bảo trì.
Băng tải Mini
Băng tải mini được thiết kế với kiểu dáng nhỏ gọn, dùng trong lắp ráp linh kiện, kiểm đếm sản phẩm,.. giúp nâng cao hiệu quả công việc.
Ưu điểm của tàu sân bay mini
- Tốc độ vận chuyển nhanh: 20-100m/phút
- Năng suất làm việc: 30-150m3/giờ
- Khả năng công nghệ: Bạn có thể sử dụng băng tải nhỏ trong:
- Đếm sản phẩm
- Phân loại sản phẩm
- trọng lượng sản phẩm
- máy in liên hệ với máy tính
- Điều khiển màn hình cảm ứng
- Xuất tệp Access kiểm tra, thống kê
- Kích thước nhỏ gọn, phù hợp với mọi căn phòng, phù hợp với nhiều môi trường làm việc
- Giá cả cạnh tranh, không quá cao so với các sản phẩm băng tải khác.
Băng tải lúa gạo
Băng Tải Gạo là dòng sản phẩm được thiết kế đơn giản, dễ vận hành giúp vận chuyển sản phẩm đi xa một cách nhanh chóng và thuận tiện. Việc sử dụng băng tải gạo vào sản xuất giúp đẩy nhanh tiến độ công việc, giảm thiểu lượng nhân công và tiết kiệm chi phí đầu tư.
Ưu điểm của băng tải gạo
- Tiết kiệm chi phí sản xuất.
- Chi phí nhân công ít hơn
- Nâng cao năng suất.
- Mang lại lợi nhuận cao cho công ty trong thời gian ngắn.
- Dễ sử dụng.
- Dễ bảo trì, sửa chữa khi có sự cố.
- Giảm chi phí thiết kế.
- Kết hợp các công đoạn sấy lúa trong băng tải.
Cách lựa chọn dây băng tải phù hợp
Khi lựa chọn dây băng tải phù hợp, bạn cần xem xét các yếu tố sau:
- Tải trọng và kích thước: Điều đầu tiên bạn cần xem xét là tải trọng và kích thước của vật liệu hoặc sản phẩm bạn sẽ chuyển động trên băng tải. Bạn cần chọn một dây băng tải có khả năng chịu được tải trọng và kích thước của vật liệu hoặc sản phẩm của bạn để tránh hư hỏng dây băng tải.
- Vật liệu: Chọn dây băng tải phù hợp với vật liệu của sản phẩm bạn đang sử dụng để tránh bị hư hỏng hoặc ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
- Tốc độ: Tốc độ chuyển động của dây băng tải cũng cần được xem xét. Nếu tốc độ quá cao, dây băng tải có thể bị phá hủy hoặc gây tai nạn cho người sử dụng.
- Môi trường hoạt động: Nếu bạn hoạt động trong môi trường ẩm ướt hoặc bụi bẩn, bạn nên chọn dây băng tải được làm bằng chất liệu chống thấm nước hoặc chống bụi để tránh hư hỏng và đảm bảo an toàn cho người sử dụng.
- Thời gian hoạt động: Thời gian hoạt động của dây băng tải cũng là một yếu tố quan trọng cần được xem xét. Nếu bạn sử dụng dây băng tải trong một khoảng thời gian dài, bạn cần chọn một dây băng tải chất lượng cao để đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất của nó.
- Chi phí: Cuối cùng, bạn cần xem xét chi phí của dây băng tải. Chọn dây băng tải có chất lượng tốt nhưng vẫn phù hợp với ngân sách của bạn.
Khi lựa chọn dây băng tải, bạn nên tham khảo các nhà sản xuất dây băng tải hoặc các chuyên gia trong ngành để được tư vấn về dây băng tải phù hợp nhất cho nhu cầu của bạn.
Lựa chọn kiểu dây belt băng tải
Dây belt băng tải cao su đen
Đây là loại dây thông dụng và phổ biến nhất bởi rất đa dạng về mẫu mã và tính năng, được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng than, đất, đá, sỏi trong nhiều ngành công nghiệp, nhà máy xi măng, gạch ngói, mỏ cát sỏi… dòng.
Đặc điểm kỹ thuật
- Khổ băng tải cao su đen: 300mm- 2500mm
- Hệ số cường độ: thay đổi từ 100-500 N/mm
- Độ mài mòn của sản phẩm: 8-18 mpa
- Băng tải cao su thông dụng có 3 loại: Băng tải cao su trơn EP, Băng tải cao su trơn NN, Băng tải cao su trơn CC
Dây đai băng tải pvc
Loại dây này cũng rất phổ biến trong các loại băng tải công nghiệp nhẹ vận chuyển hàng hóa có trọng lượng dưới 50 kg. Được sử dụng rộng rãi trong ngành logistics, dây chuyền sản xuất, may mặc, giày dép đóng gói sản phẩm.
- Băng tải PVC xanh (Mặt trên trơn – mặt dưới là lớp dệt), có độ dày 1mm, 2mm, 3mm, 4.5mm và 5mm
- Băng tải PVC màu trắng (Mặt trên trơn – mặt dưới là lớp dệt), có độ dày 2mm, 3mm
- Màng PVC xanh hoặc tr81ng (Mặt trơn – Đáy PVC caro), dày: 3mm và 4.5mm
- Băng tải PU trắng dày 0.8mm và 1.5mm
- Độ dày thông dụng: 1mm, 2mm, 3mm, 4.5mm và 5mm
- Màu sắc: Xanh, đen và trắng
- Cấu tạo: Mặt dán gân T (20, 30, 40 mm) và gân chữ K (6, 13, 17 mm)
Dây băng tải lưới inox
Loại băng tải này thường được sử dụng trong ngành vận chuyển thực phẩm đông lạnh, hệ thống vận chuyển ở nhiệt độ cao, hệ thống vận chuyển sấy khô thực phẩm. Băng tải bằng chất liệu inox đáp ứng được các yêu cầu khắt khe về an toàn vệ sinh thực phẩm nhờ khả năng chống ăn mòn, không han gỉ, oxi hóa, bề mặt lưới inox thông thoáng giúp quá trình vệ sinh và phơi khô sản phẩm dễ dàng hơn rất nhiều.
- Băng tải chịu nhiệt có thể làm việc liên tục trong điều kiện -14ºC đến 260ºC
- Tính thấm tốt cải thiện hiệu quả làm khô
- Kháng hóa chất nhờ đặc tính của inox không gây rỉ sét
- Chịu căng rất tốt không sợ trung lưới
Lựa chọn động cơ cho băng tải
Những lý do tại sao bạn cần chọn động cơ cho băng tải sao cho đúng
Nếu chọn động cơ băng tải thiếu công suất sẽ không kéo được tải, hoặc băng tải chạy không đạt tốc độ sẽ làm băng tải nóng và giảm tuổi thọ, nghiêm trọng hơn có thể dẫn đến cháy ngay khi sử dụng. bạn sử dụng nó.
Trường hợp chọn động cơ băng tải quá công suất gây lãng phí tài nguyên gây tốn kém chi phí vận hành.
Nếu lựa chọn động cơ không đúng với nguyên lý hoạt động sẽ khiến băng tải hoạt động không ổn định khó khắc phục và thay thế sau khi sản xuất thành phẩm.
Việc chọn động cơ đủ công suất nhưng tốc độ quay không đạt yêu cầu cũng dẫn đến băng tải hoạt động kém hiệu quả, làm sai mục đích sản xuất là tăng năng suất sản xuất.
Băng tải là gì? Hướng dẫn cách làm băng tải đơn giản từ A – Z